В наши дни полы жилых и офисных помещений редко оставляют «голыми». Чаще всего используют ковровые покрытия — и для обогрева и для красоты.
Их преимущества перед натуральными коврами состоит в меньшей цене, износоустойчивости и возможности максимально покрывать пол, что достигается простым разрезанием. К тому же, современные ковровые покрытия легко поддаются чистке. Здесь мы преимущественно будем говорить об искусственных покрытиях.
Искусственные ковровые покрытия (кроме тех, которые не имеют ворса), как и их натуральные предшественники, хорошо поглощают пыль. Это преимущество до сих пор недостаточно оценено отечественным потребителем. Дело в том, что на жёстком и гладком полу (линолеум, паркет, плитка) пыли скапливается не меньше, чем на ковре. Но ковёр удерживает её и не даёт подниматься вверх. Помимо этого, ковровые покрытия обладают эффектом звукоизоляции и теплосбережения.
Что такое ковролин
Термин ковролин — это исключительно российское изобретение. Как он появился теперь сказать трудно. Однако очевидно, что ковролин стал общим названием для всех искусственных и смешанных ковровых покрытий. Основными материалами, из которых изготавливают ковролин, являются: акрил, полиамид (или нейлон), полиэстер, полипропилен.
Материал ковровых покрытий
Акрил — это синтетический заменитель шерсти, его добавляют к другим волокнам при создании тёплых свитеров. Но он имеет более упругую текстуру, чем у шерсти. Покрытия, содержащие акрил мягкие и тёплые.
Полиамид (нейлон) износоустойчив, мягок, хорошо держит ворс, на нём почти не видно вмятин от мебели. Хорошо окрашивается при производстве, поэтому имеет обычно яркие тона, которые не выцветают. Нейлоновые покрытия хорошо впитывают влагу, имеют высокие противопожарные показатели, обладают антистатическими свойствами. Нейлоновые ковры высокого качества служат до 10-15 лет. Полиэстр (полиэфирное волокно) менее долговечен, чем нейлон (служит 5-8 лет), более жёсткий, с характерным синтетическим блеском. Ворс обычно удлинен, текстура может быть сложной. Ковровые покрытия из полиэстра хорошо сохраняют тепло, достаточно прочны, но не так упруги, как шерстяные и акриловые. Возможности по их окраске у производителей ограничены.
Полипропилен в силу своих молекулярных свойств, плохо окрашивается. Его цвет задаётся при производстве. Зато он весьма пятноустойчив. Полипропилен не боится влаги, но масляные вещества (крем от торта, майонез) представляют для него некоторую опасность. Полипропилен абсолютно антистатичен. Полипропилен плавится при температуре 165 °С и быстро изнашивается при интенсивном использовании, поэтому использование ковровых покрытий из него не рекомендуется в общественных помещениях. Большинство ковровых покрытий имеют смешанный состав. Применяется два или несколько синтетических материала одновременно. Часто встречается смесь шерсти с синтетическими материалами. Ковролин, содержащий 10-20% шерсти считается натуральным. Также применяются смеси шерстяных и шелковых волокон.
Приобретая ковер, обязательно узнайте его точный состав. Вас не должно удовлетворить небрежное «шерстяной», вылетающее мимоходом из уст иного недобросовестного продавца. Потому что может оказаться, что шерсти в нем всего 60 процентов (а синтетики и того меньше!). Или, например, «шелковый» запросто может оказаться смесевым шелково-шерстяным на хлопковой основе, если и вовсе не из вискозы (а чем вискоза не шелк? разве что искусственный:). И даже синтетика синтетике рознь, как мы видим.
Типы ворса
Ковровые покрытия по способу производства делятся на иглопробивные и иглопрошивные (тафтинговые). От способа производства зависит и тип ворса.
- Иглопробивные. При этом способе производства синтетические волокна взбиваются огромным количестве игл. В результате поверхность становится похожей на войлок. Затем волокна на поверхности материала закрепляют с помощью латекса и наносят на них рисунок. После этого покрытие приобретает свойство гибкой рельефной площадки. Иглопробивные покрытия почти не имеют ворса. Поэтому они особенно износостойки. Их можно мыть водой и чистить любым способом. Однако, отсутствие ворса делает его наименее комфортным: он достаточно твердый и не пружинит при ходьбе.
- Тафтинговый или иглопрошивной. Способ, которым изготавливаются более 80% современных ковровых покрытий. Первичная основа таких покрытий прошивается ворсовыми нитями. В результате получается поверхность с петлевым ворсом. Затем петли могут быть разрезаны для достижения большей ворсисистости. Возможна комбинация петлевого и разрезного ворса. Чтобы зафиксировать петли и придать прочность ковровому покрытию, с обратной стороны приклеивают специальные материалы (синтетическую сетку, войлок, вспененную резину). Это называется вторичной основой.
Виды вторичной основы
Материал, которым с обратной стороны укрепляют ковролин, называется вторичной основой.
- ДЖ — натуральный джут.
Преимущества: гарантирует экологическую чистоту и безопасность.
Недостатки: при длительной эксплуатации происходит истирание волокон джута и разрушение грунтовочного слоя, при попадании влаги подвержен гниению, возможна усадка. - ФТ — синтетический войлок (фелт).
Преимущества: новая, наиболее перспективная вторичная основа. Комфортная, теплая, не портит паркетный пол, не подвержена воздействию влаги, удобна в укладке, легко режется, не осыпаются края.
Недостатки: незначительное увеличение стоимости. - АВ — синтетический джут (экшен-бэк).
Преимущества: Прочный, не дает усадки, не подвержен воздействию влаги. Незаменим для офисных покрытий.
Недостатки: очень жесткий материал, не подходит для паркетного пола. - Резина — твердая резина (star).
Преимущества: основа предназначена для помещений с высокой проходимостью, не скользит, не прилипает к полу, не деформируется при механических нагрузках.
Недостатки: ограниченная область применения.
