Гравийный щебень – это неорганический материал сыпучего вида, который производится в процессе дробления и просеивания горных минералов высокой плотности. Данный тип щебенки по прочностным параметрам и морозостойкости немного уступает гранитному аналогу, однако значительно выигрывает доломиту и шлаку. Ключевой спектр использования этого изделия – возведение домов, выполнение дорожно-строительных работ, а также изготовление железобетонных конструкций.
Особенности производства
Гравийный щебень относится к материалам нерудного искусственного происхождения.
Процесс его изготовления включает несколько этапов определенной последовательности:
- Добычу горной породы – она происходит в карьерах при помощи взрыва монолитных скал или за счет поднятия минерала совместно с песочной смесью со дна различных водоемов.
- Очистку сырьевой массы и ее поступление в дробилку для последующей обработки посредством вибрационного или пластинчатого питательного устройства.
- Дробление – в ходе данной процедуры щебень формуется по размерам. Процесс осуществляется в несколько этапов. Вначале в шнековых аппаратах происходит раздавливание минерала за счет подвижных и неподвижных щек. Затем он, попадая в молотковые, зубчатые и ротационные дробильные установки, подвергается воздействиям ударной энергии отбойных пластин ротора, который постоянно вращается.
- Разделение на фракции и отсев – этот этап выполняется с применением подвесных или стационарных грохотов. Каменная масса последовательно проходит сквозь несколько специальных фильтрующих сит. При этом сыпучая смесь разделяется на частицы по определенным размерам – от крупных параметров к мелким. В результате образуется щебень гравийной разновидности в полном соответствии нормативным стандартам действующего ГОСТа.
Отличия гравийной щебенки от гравия
Многие считают гравийный щебень и гравий одним и тем же строительным материалом. Данные изделия относятся к категории одинакового происхождения, однако они имеют значительную разницу между собой. Она заключается в добывающей технологии базового сырья, которая отражается на физических и технических характеристиках этих материалов.
Гравий – это продукт, полученный за счет природных разрушительных солнечных, водных и ветровых воздействий. Он имеет гладкое покрытие и углы закругленной формы.
Щебень – это материал, сформированный при помощи обработки твердого горного минерала, из-за чего он обладает шероховатой поверхностью с наличием углов.
Щебенка гравийная отличается более высоким уровнем адгезии с компонентами монтажной смеси, значительно лучшей трамбовкой и заделыванием всех зазоров при проведении обсыпного процесса. Данный фактор способствует широкому применению этого материала в строительной отрасли.
Технические характеристики
В их перечень входит:
- Лещадность (форма фракций) – соответствует от 7 до 17%. Наибольшим спросом пользуется щебенка с кубической конфигурацией, так как она обладает плотным прилеганием и хорошей трамбовкой.
- Прочность горной породы – показатель М800-М1000. Отсев фракций слабых пород – не более 10%.
- Показатель истинной плотности – 2400 м/кг3 (это величина плотности щебневых зерен без воздушных зазоров).
- Удельный вес – 1400-1450 кг на 1 кубический метр. Его значение зависит от технических показателей породы, из которой изготовлена щебенка.
- Морозостойкость – категория F150. Это значит, что изделие способно выдерживать не менее 150 цикличных процессов замораживания и последующего оттаивания. Данный фактор позволяет использовать его для монтажа усиленного фундамента.
- Уровень радиоактивности – относится к 1-ому классу. Гравийный щебень причисляется к категории материалов с отсутствием поглощения и выделения радиации. Он является экологически чистым и безопасным. По данному показателю значительно превосходит гранитный аналог.
- Коэффициент насыпной плотности – составляет не менее 1,35 и не более 1,45 т/м3, в зависимости от типа сырьевой горной породы.
- Содержание пыли и глины – около 0,7%, что означает наличие максимального взаимодействия с различными связующими элементами.
- Упаковка – в торговые точки продукция поступает в специальных мешках, по индивидуальным заявкам – поставляется россыпью.
Классификация
Такая щебенка подразделяется на разные виды по определенным признакам.
По размерам фракций
От этого критерия зависит назначение материала. Гравийный щебень бывает с параметрами частиц:
- Не больше 150 мм – имеет название БУТ. Такой щебень относится к редким материалам. Он предназначается для обустройства фонтанов, искусственных водоемов, бассейнов и рокариев.
- Не более 70 мм – это изделие обычно применяется в дизайнерском направлении. Также оно часто используется в качестве основы при монтаже дорожных трасс, автомобильных стоянок и парковок.
- Не больше 40 мм – годится для сооружения фундаментов, приготовления смесей из бетона, организации дренажных систем и укладки черновых напольных покрытий.
- Не более 20 мм – пользуется спросом для монтажа оснований, изготовления высококачественного цемента и других строительных смесей.
- Не больше 10 мм – такая щебенка подходит для применения при возведении фундаментов и производстве бетонных растворов. Она также используется при обустройстве альпийских горок, цветочных клумб и садово-парковых дорожек.
- Не более 5 мм – это наиболее мелкий материал. Он обычно применяется в качестве посыпки обледенелых дорожных полотен зимой, а также при декоративном оформлении частных участков и загородных территорий.
При этом материал по данному показателю подразделяется на:
- Крупнофракционный: с параметрами диаметра 70-150 мм.
- Среднезернистый: с показателем диаметра 20-70 мм.
- Мелкозернистый: с величиной диаметра 5-20 мм.
Наиболее востребованной в строительной области является щебенка со средними и мелкими зернами. Изделие с крупными фракциями предназначается для специального использования. Оно обычно применяется при оформлении территорий парков и садов.
По уровню лещадности
Исходные камни невозможно раздробить на фракции с одинаковыми габаритами и конфигурацией. По этой причине смесь гравийного щебня состоит из различных частиц – игольчатых, плоских, клиновидных, остроугольных и кубовидных.
По их процентному содержанию в материале определяется показатель лещадности. Лещадными считаются фракции, ширина и толщина которых в несколько раз меньше параметра их длины.
Существуют следующие категории:
- Первая: с содержанием не более 10%.
- Вторая: с содержанием 10-15%.
- Третья: с содержанием 15-25%.
- Четвертая: с содержанием 25-35%.
- Пятая: с содержанием 35-50%.
Цена щебенки зависит от параметра лещадности. Чем его величина меньше, тем стоимость материала больше.
Кубовидная щебенка несложно трамбуется в насыпи. Между ее частицами не остается много зазоров, что значительно увеличивает прочность растворов и эксплуатационный срок конструкций, выполненных с помощью такого материала.
По маркировке
Качественные параметры щебенки обозначаются ее маркировкой. Она включает оценку реакции материала на различные воздействия внешней среды.
По показателю дробимости
Данный параметр определяется за счет сдавливания пробного материала в специальном цилиндре, оснащенным ситом и съемным дном. Прочностные характеристики гравийного щебня оцениваются по объему смеси, которая откололась от фракций.
В итоге производится гравийная щебенка таких категорий:
- С максимальным прочностным уровнем – марки М1200-М1400.
- С высоким прочностным показателем – марки М800-М1200.
- Со средним прочностным параметром – марки М600-М800.
- С низкими прочностными характеристиками – марки М300-М600.
- С минимальной прочностной величиной – марка М200.
Материал М1200-М1400 считается наиболее высококачественным, изготовленным в строгом соответствии всех предусмотренных требований ГОСТа.
По параметрам истираемости
Износ (истирание) – это величина, отражающая потерю веса гравийного щебня после воздействия механического характера. Данный показатель выясняется с помощью прокручивания материала в полочном барабанном отсеке с присутствием шаров из металла.
После осуществления испытательной процедуры, отделившиеся зерна удаляются. Затем выполняется сравнительный анализ начальной и конечной массы щебневой смеси.
При этом рассчитывается объем ее потерянного веса и определяется соответствующая категория:
- Класс И1 – потеря удельного веса не более 25%.
- Класс И2 – снижение массы от 25 до 35%.
- Класс И3 – уменьшение веса от 35 до 45%.
- Класс И4 – потеря удельной массы от 45 до 60%.
Наиболее надежная щебенка – И1, а самой низкой прочностью обладает изделие с маркировкой И4.
По уровню морозостойкости
Эта категория определяется за счет предельного количества цикличного размораживания/замораживания щебенки, с уменьшением ее удельного веса не больше 10 процентов. Существует 8 марок по данному критерию:
- Марки F200, F300, F400 – максимальный процент морозоустойчивости.
- Марки F100, F150 – средний коэффициент морозоустойчивости.
- Марки F15, F25, F50 – минимальный показатель морозоустойчивости.
Область использования
Гравийная щебенка характеризуется высокой прочностью, долговечностью и отличными адгезивными качествами. По этой причине она успешно применяется в бытовом, аграрном и промышленном секторе.
Ключевыми направлениями использования данного материала являются:
- Производство железобетонных конструкций.
- Дизайнерское оформление ландшафта.
- Изготовление строительных бетонных смесей.
- Заливка полотен автомобильных трасс.
- Укладка взлетно-посадочных настилов.
- Отсыпка ж/д насыпей.
- Формирование подкладочной подушки на различных площадках – игровых, спортивных.
- Установка фундаментов домов.
- Возведение обочин автомагистралей.
Основные преимущества и недостатки
Гравийный щебень обладает рядом важных достоинств:
- Практичностью и универсальностью. Изделие применяется во многих областях – от бетонирования оснований до возведения отдельных конструкций и объектов.
- Доступной стоимостью, которая значительно ниже по сравнению с гранитным аналогом. При этом данный материал имеет высокие эксплуатационные свойства и широкий спектр использования в строительной отрасли.
- Эстетичным внешним оформлением, за счет чего такая щебенка часто применяется при дизайне садово-парковых территорий.
- Экологической чистотой. В щебне гравийной разновидности не содержится опасных веществ. Он полностью состоит из натуральных компонентов.
- Несложным использованием. Изделию не требуется дополнительной обработки. Его можно моментально применять по назначению после приобретения.
Однако такая щебенка характеризуется единственным минусом:
- В ней имеется значительный объем примесей из глины, песка и слабых пород. Это сказывается на ограниченном выдерживании подушки из такого материала весовой (не более 80 тонн) и температурной (не более -20 градусов) нагрузки. При более агрессивных условиях существует риск ее деформации.
Гравийный щебень является высокотехнологичным многофункциональным строительным материалом, с помощью которого можно решить ряд важных задач – от дизайнерского оформления частных участков до возведения надежных конструктивных элементов и сооружений.
