Чем утеплить дом? На рынке существует множество видов теплоизоляции — различных материалов для утепления в самых разных формах. Однако, не существует универсального продукта, который можно использовать везде, где требуется утепление. Так чем лучше утеплить дом? Представляем вам обзор лучших материалов для утепления и рассмотрим, где они применяются.
EPS или пенополистирол
Это один из самых популярных теплоизоляционных материалов, обычно называемый пенополистиролом. При вспенивании, то есть наполнении полистирола газом, образуются мелкие шарики, которые, слипаясь, образуют плотный и легкий материал, формируемый в дальнейшем в плиты. Плиты эти различаются по цвету, размеру и способу отделки кромок. Цвет в данном случае связан со степенью теплоизоляции. Белые пластины (традиционные) имеют = 0,038-0,045 Вт / (м. К). Серые плиты с добавлением графита являются самыми теплыми — они имеют наиболее благоприятное (самое низкое) значение коэффициента теплопроводности 0,031-0,033 Вт/(м. К).
В эту группу изделий входят также пенополистирольные плиты с белым отражающим покрытием на внешней поверхности. Его задача — защитить темную изоляцию от чрезмерного поглощения тепловой энергии (особенно на солнечном фасаде), т.к. белый слой сильно отражает излучение.
Большинство пенополистирольных плит имеют стандартные размеры 50 * 100 см, но для больших и ровных плоскостей стен, утепленных системой ETICS, предлагаются также плиты с площадью больше на 40% — 60 * 120 см.
Пенополистирольные плиты выпускаются в вариантах с прямыми и фрезерованными краями (если они имеют толщину не менее 5 см). Фрезерованная кромка позволяет соединять соседние пластины на перекрытие, благодаря чему снижается риск образования на их стыке теплового моста. Однако это не означает, что при использовании плит для утепления с прямыми краями этот риск возрастает — производители обязаны выполнять их с высокой размерной точностью (до 2 мм по длине и ширине плит).
При выборе пенополистирольных плит для утепления дома нужно руководствоваться не только значением лямбды и ценой, но и заявленным производителем местом применения данного изделия. Он указан в названии продукта, например, пенополистирол — фасад, крыша, пол или фундамент. При выборе продукта для утепления с соответствующим названием, не нужно кропотливо проверять код продукта, чтобы убедиться, что производитель действительно заявляет параметры в данном приложении. Однако бывает так, что для утепления дома проект предусматривает использование материала с более высокой прочностью, и приходится прибегать к другому виду полистирола.
XPS или экструдированный полистирол
Экструдированный полистирол получают путем добавления пенообразователя к полистирольной массе и прессования его до желаемой толщины. В этом процессе получается материал для утепления, более твердый, чем пенополистирол, и более теплый, чем традиционный (белый) его сорт. XPS начали производить в то время, когда рынок пенополистирола представлял собой только изделия белого цвета. Поэтому, чтобы выделить продукты из ассортимента полистирола, они подвергались окраске.
Зеленый, синий, розовый, желтый — часто является отличительной чертой конкретной марки. Экструдированный полистирол перестал быть конкурентоспособным с пенополистиролом с точки зрения лямбды, потому что многие плиты графитового цвета имеют лучшую теплоизоляцию. Однако, у него все еще есть превосходящие качества. Прежде всего, он намного более устойчив к сжатию и деформации, а его самым большим преимуществом является низкая гигроскопичность. В связи с этим, XPS охотно используют для утепления подземных частей зданий, где он контактирует с землей. Стены подвалов и фундаментов могут быть изолированы рифлеными плитами, соединенными с геотекстилем, что поможет улучшить сток воды. Незначительная впитываемость и высокая прочность на давление XPS-U являются решающими характеристиками теплоизоляции, укладываемой как под фундаментную плиту, так и на крышу — плоскую и наклонную.
Минеральная вата
Минеральная вата производится из различного сырья. Если это базальт, габбро, доломит или известковый заполнитель, ее называют каменной ватой. Второй тип минеральной ваты — стекловата, изготовленная из кварцевого песка и стеклобоя.
Оба вида производятся аналогичным образом: сырье расплавляется при очень высокой температуре и подвергается распылению из центрифуги, образуя нитевидные волокна. Далее эти волокна соединяются с помощью связующих веществ и формируются конкретные изделия.
Плиты и маты из каменной ваты имеют наиболее распространенное – продольное расположение волокон, хотя есть также специальные пластинчатые плиты, в которых они направлены перпендикулярно поверхности плиты.
В свою очередь, из стекловаты изготавливают маты и плиты с упорядоченным расположением волокон, направленных параллельно поверхности изделия.
Каменная вата также предлагается в виде рыхлых гиф, то есть гранул. В порах между волокнами, составляющими структуру шерсти, находится атмосферный воздух. Чем меньше плотность минеральной ваты, тем больше воздуха находится между волокнами. Это ясно видно по характеризующим их значениям коэффициента теплопроводности = 0,030 — 0,045 Вт/(м. К) — чем меньше плотность, тем выше значение. Но поскольку это значение может варьироваться даже для конкретного изделия в зависимости от его толщины, при выборе материалов для утепления дома следует проверять, прежде всего, значение теплового сопротивления R для слоя определенной толщины.
Изделия из стекловаты легче, чем изделия из каменной ваты, а также имеют более низкое значение коэффициента теплопроводности. Благодаря эластичным волокнам они лучше приспосабливаются к неровностям подложки и при резке менее пыльны, чем изделия из каменной ваты. Однако, не всегда продукт с более низкой лямбдой лучше, потому что в конкретном приложении важны и другие параметры, помещенные в код продукта. Они описывают эксплуатационные характеристики изделий (например, прочность), а не технологические. Изделия из каменной ваты имеют гораздо большую прочность на нагрузку и деформацию, чем изделия из стекловаты.
Пенополиуретан для утепления дома
В качестве теплоизоляции используются два вида полиуретановых изделий:
- PUR в виде распылительной пены
- PIR в виде пластин
Пена PUR — это материал, который образуется непосредственно на строительной площадке в агрегате высокого давления. В нем сочетаются жидкие компоненты — смесь полиола с изоцианатом, который выполняет функцию отвердителя. В зависимости от типа полиольной смеси, образуется пена с закрытыми или открытыми ячейками.
Структура пены с закрытыми ячейками образована микроскопическими закрытыми пузырьками. После высыхания она становится жесткой, водостойкой и пароизоляционной. Но только в том случае, если после распыления она останется нетронутой и не разрушится верхний слой (эпидермис).
С другой стороны, пена с открытыми ячейками не застывает после высыхания и сохраняет эластичность с течением времени. Благодаря канальцам, которые находятся в ее структуре, она является паропроницаемым материалом.
Эти разрозненные характеристики влияют на значение коэффициента теплопроводности каждой из них:
- для закрытых пен она составляет 0,023-0,029 Вт/(м. К);
- для открытых ячеек — 0,036-0,040 Вт/(м. К).
Их также отличает объемный вес:
- открытая ячейка составляет 8-10 кг/м3;
- закрытая ячейка-30-80 кг/м3 (чем больше значение, тем больше закрытых ячеек в пене).
Все эти характеристики необходимо учитывать при принятии решения о том, какой тип пены выбрать для конкретного применения при утеплении дома. Там, где утепление имеет стабильную основу (например, кладку, бетон) и рискует контактировать с влагой или водой, следует выбрать пену с закрытыми ячейками. Если же утепляются места, где основание не является устойчивым — например, в контакте с деревянной конструкцией крыши и жесткой обшивкой, на кровельной мембране — следует выбрать пену с открытыми ячейками, которая благодаря эластичности передаст напряжение от основания.
Плиты PIR изготавливаются из пены, в составе которой горазд больше изоцианата, чем в стандартной пене PUR. Благодаря этому данный материал обладает лучшими огнеупорными свойствами — при воздействии огня и температуры на ПИР, образуется обугленное покрытие, увеличивающее время проникновения огня в более глубокие слои.
Структура PIR составляет более 90% закрытых, заполненных газом ячеек с низкой теплопроводностью, поэтому они характеризуются = 0,023-0,028 Вт/(м. К). Плиты устойчивы и влаге, а их прочность на сжатие, в зависимости от толщины, достигает 120-200 кПа (при 10-процентной деформации).
Ядро из пенополиизоцианура всегда имеет двустороннюю облицовку — подобранную в зависимости от назначения плиты. Для перекрытий и террас предлагаются плиты, покрытые стекловолокном и битумом. Как для плоских крыш, так и для полов, предназначены плиты с двусторонней алюминиевой ламинацией.
Целлюлозные волокна в роли утеплителя
Целлюлозные волокна — это органический продукт, который изготавливается в основном из переработанной макулатуры. После измельчения ее обогащают пропитками (различными минеральными солями), которые защищают целлюлозные волокна от вредителей и огня.
Целлюлозные гранулы продаются в виде сыпучего материала. Производители заявляют о его теплопроводности в диапазоне 0,037-0,040 Вт/(м. К).
Существует два способа проведения утепления: сухой и влажный. Целлюлоза надувается под давлением в открытое пространство или в закрытую перегородку. При открытой продувке материал не уплотняется и имеет тенденцию оседать. Поэтому важно правильно рассчитать количество необходимого материала. При утеплении плоских поверхностей (уклон до 10 градусов) используется плотность 25-65 кг/м3, а при большем уклоне уменьшается интервал допустимой плотности — 40-65 кг/м3 для уклона 10-45 градусов и 44-64 кг/м3 для уклона выше 45 градусов.
Распыление волокон в замкнутые пространства связано с частичной разборкой конструкции, из-за необходимости отверстия. Поэтому был разработан метод распыления целлюлозы. Это позволяет утеплить каркасную стену, прежде чем она будет закрыта с обеих сторон. Этот метод также работает в ситуации утепления криволинейных перегородок неправильной формы. Прессованная шлангом целлюлоза на выходе опрыскивается водой (в случае деревянных конструкций) или смесью воды с клеем (в случае кладочных перегородок). Жидкость связывает волокна вместе с основанием, и образуется однородный и прочный теплоизоляционный слой. Рекомендуемая плотность гранул для распыления составляет 30-65 кг/м3.
